启闭机闸门在启闭时应注意闸板的上,下极限位置。以免损坏闸门或启闭机,在启闭过程中如有异常情况,应立即停止使用并及时检查处理。
在使用中应进行防锈处理,并要求每2-3个月对启闭机轴承螺母螺杆等部件加注黄油或机油一次。每年对闸门表面进行除锈,涂防锈漆一次。大保养时,应给轴承部分注满黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。
启闭机闸门的安装技术要求:
(1)须按设计标高安装,各控制点的偏差不大于±10mm。
(2)门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于2/1000mm。
(3)平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线,其垂直度偏差在全长度内不大于1/1000mm。
(4)密封面应平整贴密,间隙不大于规范要求。
由于本工程闸门门体不是太大,体积和重量相对较轻,就位不算太难,但也不能不能忽视,必须保证安装精度,确保安装到底设计要求。
启闭机闸门的安装步骤:
⑴门槽埋件安装结束,二期砼浇筑且达到设计强度后,具备安装条件时,进行安装。
⑵安装前,先清除门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物,特别是水封座板表面上的水泥浆。
⑶吊装前对门槽埋件进行复检,检查埋件各部位相关尺寸是否符合施工设计图纸尺寸,做好数据记录,对铁件进行处理,各种埋件表面应光滑无凸起异物。
⑷将挖掘机停放在闸室边,将闸门吊入门槽。
⑸起吊时注意对底止水木的保护,进入门槽时,对侧止水木用浇水法进行保护。
⑹安装启闭机后,进行试运行,严格做到在起升和下降过程中无异常响声,起吊和下降平稳。
⑺吊入门槽后,需进行适当调整,使闸门在水中的重心、浮心及其稳定性达到施工详图的规定要求。
⑻处于关门位置时,检查止水的压紧程度,经调试一定要达到设计。
⑼调试结束,自检合格后报请监理工程师检验,合格后拆除有关配套的脚手架等辅助设施。
⑽做好施工现场的安全管理工作,现场专责安全员负责现场的安全工作,现场安装过程中做到安全无事故。