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速闭铸铁镶铜闸门

  • 产品型号:SBZM
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-09
  • 访  问  量:1966

简要描述:速闭铸铁镶铜闸门装置,由速闭启闭机与闸门配合使用,主要用于事故状态下(例:意外停电)紧急关闭闸门,从而快速切断水流,实现保护水流正常,防止意外性水溢事故发生。

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产品详情

一、速闭闸门概述:

  速闭铸铁镶铜闸门装置,由速闭启闭机与闸门配合使用,主要用于事故状态下(例:意外停电)紧急关闭闸门,从而快速切断水流,实现保护水流正常,防止意外性水溢事故发生。

  速闭闸门广泛用于水利、水电、石油化工、城市防洪、农田灌溉、给水排水及防水处理工程中,也可当作普通启闭机使用(即满足普通启闭机使用功能)。速闭装置由电动装置、单向离合器、限速机构、手制动机构、螺杆总成、缓冲及消音机构、支座、防护罩、变速箱等组成。

  

速闭闸门启闭机 中特<strong>速闭铸铁镶铜闸门</strong>*示例图1

 

  二、速闭闸门启闭机参数

  

速闭闸门启闭机 中特<strong>速闭铸铁镶铜闸门</strong>*示例图2

 

  三、速闭铸铁闸门的特点

  1 关闭闸门时不需要电源(节能)。2 关闭时间可以调整10~30秒(运营范围广)。3 自动化程度高,性能稳定,安装使用方便。4 润滑油脂性能选用合理(可用于寒冷地区)。

  四、闸门速闭启闭机设备的防腐要求

  1、除锈达Sa2.5级标准。

  2、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,醇酸面漆,面漆采用烘漆工艺。

  3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

  4、运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。

  五、速闭闸门启闭机的安装:

  (一)、安装前准备

  1.安装速闭启闭机之前,应模拟启闭机丝杆轴线,按闸门安装使用说明先安装好闸 门。

  2.清理现场及预埋件表面渣质,复核土建,如土建误差超出规定范围应采取返工等 相应补救措施,确保顺利安装。

  3.按 5 吨吊重,制订现场吊装方案及安全预案,室内可采用三角吊架,做到安全文 明施工。

  4.分别将速闭机本体及丝杆搬运至现场搁实。

  特别注意:丝杆为高精度加工件,应做到防变形、防碰撞、防碎等。

  5.自备速闭启闭机平台的,应在安装前将平台校装到位。

  (二)、吊装

  1.先将丝杆垂直吊立于井中,如遇分段丝杆,应遵循由下至上的原则逐一吊入并联接。具备条件的可在地面上将丝杆先联接好再垂直吊入井中,与闸门联接的销套应朝下方。

  2.如闸门井较深,按规范应配置轴导架,此时应将轴导架中的腰形法兰先套于丝杆上,如丝杆有接头,注意避开接头安装轴导架。

  3.吊垂线至闸门吊耳 ,确定启闭机正确位置(允许误差 1/1000, 总误差小于 5 mm),将启闭机本体吊装到位,再将预埋板与启闭机临时固定,防止碰翻,产生事故。

  4.拆开启闭机螺母两端封盖(如有的话),将丝杆穿入启闭机螺母中,切换手柄至手 摇位置,摇动手轮将丝杆旋入其中,摇出启闭机直至丝杆下端可与闸门吊耳联结。

  5.校正丝杆垂直度 3 mm,启闭机水平度 1 mm。将闸门吊耳销轴穿入到丝杆下轴孔中,插上开口销并分开销脚。

  6.按手动操作要求提升闸门一次应灵活无异常情况,固定速闭启闭机(与预埋件焊牢并紧固螺栓),之后固定所有轴导架,同时确定上限位置。

  7.将闸门下落至 部(关闭),套上防尘罩,同时确定下限位置。

  8.安装缓冲器

  (1).将缓冲器吊起,扳动缓冲器上部四角头,将缓冲器旋紧在丝杆顶端。

  (2).调节缓冲座,直至缓冲座上部与缓冲器下部*接触(在闸门落至 部情况 下),旋 1~2 圈(略微受力)。

  9.联接防尘罩,并用联接件固定,手轮操作上升,观察缓冲器是否哟卡阻等异常情况,否则应按排故方案排故。

  10.检查各部螺栓应紧固联接,传动应灵活,全行程无干涉,补修过程破损,清理现场。

  (三)、接线

  1.接线说明。

  (1).电源进线:~380V,50HZ,四芯动力线。

  (2).电箱至遥控:计 14 芯,其中 2 芯 4~20mA 需屏蔽,其余为控制线。

  (3).电箱至电动装置部分:计 9 芯,其中 3 芯为动力线。

  (4).电箱至机座底部上限位:计 3 芯控制线。

  (5).电箱至电磁制动器:计 2 芯控制线(24V, )。

  (6).制动器护罩至电箱,开度脉冲用:计 3 芯控制线。

  具体见图 2005-161/162 电气原理图。

  2.接线要求。

  (1).符合环境,安全要求及相关通用规范,并做外部防护。

  (2).绝缘等级试验应大于 1MΩ。

  (3).进行接地安装,小于 1Ω。

  (四)、调试

  1.电源线不能接反,以防在极限位置产生意外,如在此之前未作相应鉴别,可按手 轮操作,将闸门开启或关闭脱离极限区,点动试验,确定相位。

  2.应在熟悉电动装置使用说明书的情况下进行。

  3.上限位置的确定。

  (1).一般情况下,机座底部为闸门安全极限用开关,电动装置中上限位为上限位开关。

  (2).将电箱内转换开关转至慢,电动开启按钮至上极限位置(如不在上限的话),

  按下停止按钮,按电动装置说明,调整上限开关(至发生作用)。

  (3).注意:旋转丝杆下部螺母,直至与机座底部限位开关接近为止,以超越一个螺距为准,紧定限位螺母,调整接近开关位置,使其能发生作用。

  (4).如更换限位和保护功能需遵循上述原则。

  4.下限位置的确定。

  (1).速闭状态下,任何限位开关均已失效,主要依靠缓冲座调整,前已述。

  (2).慢速电动状态下,调整电动装置中下限位,应提前闸门关闭到位(约 1/4 螺距)。

  5.力矩调整。

  出厂前,力矩已作一定调整,无异常情况,一般不需要调整,如调整,参见电动装置说明。

  6.开启调整

  (1)电动装置内开度调整参见其具体说明。

  (2)电箱内计数器为内部复位,一般不需人工复位,在手轮掉电等其它形式产生动作后,会使计数器显示不正确,需将闸门*关闭方能复位,如闸门到位后还不能复位,参见故障排除。

  7.试运行

  试运行前状态为闸门全关状态,是运行为无水试运行。

  (1).按使用要求进行润滑保护,做好现场安全措施,特别是井下、闸下、机房 不要站人。

  (2).将转换开关转至“轮”,合上手刹,将闸门处于半打开状态,速闭闸门一次, 应无异常情况出现,重复此动作一到二次直至闸门处于上极限位置,且无异常情况。

  (3).将转换开关转至“慢”,按电动操作要求试动作一到二次,直至上下极限位置, 应无异常情况, 将闸门处于半打开状态,同时观察计数器读数应正常。

  (4).将转换开关转至“速”,按下“速”按钮(红色急停按钮),此时闸门会快速关 闭,完成半开状态的速闭,旋转按钮使其复位,同时观察计数器读数应正常。

  (5).按下“开”,至闸门全到位,再次按下“速”按钮,完成全开情况下速闭,旋转按钮使其复位。

  (6).将转换开关转至“遥”(如已具备远控条件的话),重复(4)、(5)项动作。

  (7).上述试运行全部结束,则可投入运行(正常操作)。

  六、速闭闸门启闭机系统操作:

  (一)、人工操作

  1.人工开启

  (1).合上手刹(不可半拉半合),此时电源会自动全部切断,但为了安全起见,还 应人工检查是否已切断了电箱总电源或轮,(电动工作需重新合闸),同时悬挂相应标志,以免意外。

  (2).拨动电动装置切换手柄至手动,按照手轮 旋向,人工摇动手轮,可慢慢 将闸门打开,开度可参看电动装置开度表。

  2.人工关闭

  拉开手刹,反向转动手轮,则可缓慢将闸门关闭,开度参照电动装置开度表。

  3.人工速闭

  (1).在手刹未拉开之前,反向转动手轮约 10~13 圈,此时手感手轮已不能转动。

  (2).观察外部无异常情况(例,缓冲器是否落下),拉开手刹,此时速闭机会很快 动作,以 80mm/s 速度快速关闭到位。

  注意:此时不能合闸,否则可能会损坏机件。

  (二)、电动操作

  1.开机前检查手刹,应保持拉开状态,全过程不可以合刹,以免发生意外。

  2.打开控制箱二道门板,合上电源安全开关,将操作面板上转换开关转至慢,此时 电动装置会自动切换至普通操作模式,即同于正常电动开启与关闭。

  3.按照要求,按下对应慢开、慢关、停止按钮,可以实现任意位置的打开和关闭。

  说明:

  (1).上限控制由机身底部接近开关实现,电动装置中上限开关作超极极用,下限 作关闭极限用。

  (2).在开启和关闭过程中,计数器会以主轴转数自动换算高度(对应 24mm/转), 计数初始状态是闸门*关闭下限为“0”。

  (3).此时中途停电不会产生“速闭”现象,其他任何操作(含:“遥”、“速”)均 已失效。

  (4).此时若需直接转到人工操作,只需按人工操作步骤。

  (5).此时若转到速或遥状态,则在任何开度下都可以实现速闭,机器本身含自动 形成速闭趋势。

  (6).在转换过程中会自动计时,以 2 秒为响应时间来判断是否执行操作,一旦停 留时间超过 2 秒,控制系统会自动进行该位置初始位置功能设置。例如,转至“速闭”档 会自动形成速闭趋势。(包含此时状态为 开位置。)

  (7).过力矩保护开关一旦动作,会发生故障指示,见故障排除。

  (8).计数器具有自动记忆功能,在切换过程中记忆仍然保持。记忆的积累误差恢复(即重置),自闸门全关重新开始。

  (9).此时任何动作不与 PLC 关联。

  (10).此时电磁制动器随电动装置动作而作反动作。

  注意:使用电源为 DC24V。

  (三)、速闭趋势

  1.检查手刹状态,应处于拉开状态。

  2.将面板上转换开关转至“速”,控制系统会自动实现速闭趋势,反之速闭趋势会自动解除。

  3.按下红色急停按钮表明停电,可作试验性速闭之用,闸门会形成快速全关状态, 此时停止按钮会发生自保现象,其他操作按钮全部失效。

  说明:

  (1).在速闭趋势情况下,任何原因造成的停电,都会使闸门快速关闭。在速闭过 程中不允许有任何人员操作干预(包括手刹)

  (2).在速闭趋势情况下,如闸门非全开状态,则可人员对开度进行调整,直至全 开。操作面板上开,闸门仍然会执行“慢开”动作,然后会重新转到速闭趋势,等待速 闭。此时“停”按钮会使闸门停在任意位,即实现开度可调。上升过程力矩保护功能仍然有效。

  (3).速闭过程如发生卡阻或误按其他按钮,见故障排除。

  (4).当形成速闭趋势时,遇短时间跳闸,同样会形成速闭,且不会因为电源短时 恢复而停止,直至全关。它的恢复等于重新开始。加上电机非长时间工作制,故遇跳闸频繁情况,建议将工作模式切换至轮或慢。

  (四)、遥控操作

  1.检查手刹状态,处于拉开状态。

  2.将操作面板上的转换开关转至遥状态,控制系统同样会转到速闭趋势。

  3.远程操作方法同速闭趋势

  说明

  (1).一旦切换到遥控操作,面板上所有控制按钮均失效,但开度指示仍然有效,

  且信号可远传。

  (2).遥控 于速闭趋势功能。

  (3).遥控的恢复。

  当进行了手动操作或掉电跳闸情况后,都需人工在现场进行恢复,恢复前应注意检查,查明原因,以免意外。

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