速闭铸铁镶铜闸门

一、速闭闸门概述：

　　速闭铸铁镶铜闸门装置，由速闭启闭机与闸门配合使用，主要用于事故状态下(例：意外停电)紧急关闭闸门，从而快速切断水流，实现保护水流正常，防止意外性水溢事故发生。

　　速闭闸门广泛用于水利、水电、石油化工、城市防洪、农田灌溉、给水排水及防水处理工程中，也可当作普通启闭机使用(即满足普通启闭机使用功能)。速闭装置由电动装置、单向离合器、限速机构、手制动机构、螺杆总成、缓冲及消音机构、支座、防护罩、变速箱等组成。

　　二、速闭闸门启闭机参数：

　　三、速闭铸铁闸门的特点：

　　1 关闭闸门时不需要电源(节能)。2 关闭时间可以调整10~30秒(运营范围广)。3 自动化程度高，性能稳定，安装使用方便。4 润滑油脂性能选用合理(可用于寒冷地区)。

　　四、闸门速闭启闭机设备的防腐要求：

　　1、除锈达Sa2.5级标准。

　　2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，醇酸面漆，面漆采用烘漆工艺。

　　3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

　　4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

　　五、速闭闸门启闭机的安装：

　　(一)、安装前准备

　　1.安装速闭启闭机之前，应模拟启闭机丝杆轴线，按闸门安装使用说明先安装好闸 门。

　　2.清理现场及预埋件表面渣质，复核土建，如土建误差超出规定范围应采取返工等 相应补救措施，确保顺利安装。

　　3.按 5 吨吊重，制订现场吊装方案及安全预案，室内可采用三角吊架，做到安全文 明施工。

　　4.分别将速闭机本体及丝杆搬运至现场搁实。

　　特别注意：丝杆为高精度加工件，应做到防变形、防碰撞、防碎等。

　　5.自备速闭启闭机平台的，应在安装前将平台校装到位。

　　(二)、吊装

　　1.先将丝杆垂直吊立于井中，如遇分段丝杆，应遵循由下至上的原则逐一吊入并联接。具备条件的可在地面上将丝杆先联接好再垂直吊入井中，与闸门联接的销套应朝下方。

　　2.如闸门井较深，按规范应配置轴导架，此时应将轴导架中的腰形法兰先套于丝杆上，如丝杆有接头，注意避开接头安装轴导架。

　　3.吊垂线至闸门吊耳 ，确定启闭机正确位置(允许误差 1/1000， 总误差小于 5 mm)，将启闭机本体吊装到位，再将预埋板与启闭机临时固定，防止碰翻，产生事故。

　　4.拆开启闭机螺母两端封盖(如有的话)，将丝杆穿入启闭机螺母中，切换手柄至手 摇位置，摇动手轮将丝杆旋入其中，摇出启闭机直至丝杆下端可与闸门吊耳联结。

　　5.校正丝杆垂直度 3 mm，启闭机水平度 1 mm。将闸门吊耳销轴穿入到丝杆下轴孔中，插上开口销并分开销脚。

　　6.按手动操作要求提升闸门一次应灵活无异常情况，固定速闭启闭机(与预埋件焊牢并紧固螺栓)，之后固定所有轴导架，同时确定上限位置。

　　7.将闸门下落至 部(关闭)，套上防尘罩，同时确定下限位置。

　　8.安装缓冲器

　　(1).将缓冲器吊起，扳动缓冲器上部四角头，将缓冲器旋紧在丝杆顶端。

　　(2).调节缓冲座，直至缓冲座上部与缓冲器下部*接触(在闸门落至 部情况 下)，旋 1～2 圈(略微受力)。

　　9.联接防尘罩，并用联接件固定，手轮操作上升，观察缓冲器是否哟卡阻等异常情况，否则应按排故方案排故。

　　10.检查各部螺栓应紧固联接，传动应灵活，全行程无干涉，补修过程破损，清理现场。

　　(三)、接线

　　1.接线说明。

　　(1).电源进线：～380V，50HZ，四芯动力线。

　　(2).电箱至遥控：计 14 芯，其中 2 芯 4～20mA 需屏蔽，其余为控制线。

　　(3).电箱至电动装置部分：计 9 芯，其中 3 芯为动力线。

　　(4).电箱至机座底部上限位：计 3 芯控制线。

　　(5).电箱至电磁制动器：计 2 芯控制线(24V， )。

　　(6).制动器护罩至电箱，开度脉冲用：计 3 芯控制线。

　　具体见图 2005-161/162 电气原理图。

　　2.接线要求。

　　(1).符合环境，安全要求及相关通用规范，并做外部防护。

　　(2).绝缘等级试验应大于 1MΩ。

　　(3).进行接地安装，小于 1Ω。

　　(四)、调试

　　1.电源线不能接反，以防在极限位置产生意外，如在此之前未作相应鉴别，可按手 轮操作，将闸门开启或关闭脱离极限区，点动试验，确定相位。

　　2.应在熟悉电动装置使用说明书的情况下进行。

　　3.上限位置的确定。

　　(1).一般情况下，机座底部为闸门安全极限用开关，电动装置中上限位为上限位开关。

　　(2).将电箱内转换开关转至慢，电动开启按钮至上极限位置(如不在上限的话)，

　　按下停止按钮，按电动装置说明，调整上限开关(至发生作用)。

　　(3).注意：旋转丝杆下部螺母，直至与机座底部限位开关接近为止,以超越一个螺距为准，紧定限位螺母,调整接近开关位置，使其能发生作用。

　　(4).如更换限位和保护功能需遵循上述原则。

　　4.下限位置的确定。

　　(1).速闭状态下，任何限位开关均已失效，主要依靠缓冲座调整，前已述。

　　(2).慢速电动状态下，调整电动装置中下限位，应提前闸门关闭到位(约 1/4 螺距)。

　　5.力矩调整。

　　出厂前，力矩已作一定调整，无异常情况，一般不需要调整，如调整，参见电动装置说明。

　　6.开启调整

　　(1)电动装置内开度调整参见其具体说明。

　　(2)电箱内计数器为内部复位，一般不需人工复位，在手轮掉电等其它形式产生动作后，会使计数器显示不正确，需将闸门*关闭方能复位，如闸门到位后还不能复位，参见故障排除。

　　7.试运行

　　试运行前状态为闸门全关状态，是运行为无水试运行。

　　(1).按使用要求进行润滑保护，做好现场安全措施，特别是井下、闸下、机房 不要站人。

　　(2).将转换开关转至“轮”，合上手刹，将闸门处于半打开状态，速闭闸门一次， 应无异常情况出现，重复此动作一到二次直至闸门处于上极限位置，且无异常情况。

　　(3).将转换开关转至“慢”，按电动操作要求试动作一到二次，直至上下极限位置， 应无异常情况， 将闸门处于半打开状态，同时观察计数器读数应正常。

　　(4).将转换开关转至“速”，按下“速”按钮(红色急停按钮)，此时闸门会快速关 闭，完成半开状态的速闭，旋转按钮使其复位，同时观察计数器读数应正常。

　　(5).按下“开”，至闸门全到位，再次按下“速”按钮，完成全开情况下速闭，旋转按钮使其复位。

　　(6).将转换开关转至“遥”(如已具备远控条件的话)，重复(4)、(5)项动作。

　　(7).上述试运行全部结束，则可投入运行(正常操作)。

　　六、速闭闸门启闭机系统操作：

　　(一)、人工操作

　　1.人工开启

　　(1).合上手刹(不可半拉半合)，此时电源会自动全部切断，但为了安全起见，还 应人工检查是否已切断了电箱总电源或轮，(电动工作需重新合闸)，同时悬挂相应标志，以免意外。

　　(2).拨动电动装置切换手柄至手动，按照手轮 旋向，人工摇动手轮，可慢慢 将闸门打开，开度可参看电动装置开度表。

　　2.人工关闭

　　拉开手刹，反向转动手轮，则可缓慢将闸门关闭，开度参照电动装置开度表。

　　3.人工速闭

　　(1).在手刹未拉开之前，反向转动手轮约 10～13 圈，此时手感手轮已不能转动。

　　(2).观察外部无异常情况(例，缓冲器是否落下)，拉开手刹，此时速闭机会很快 动作，以 80mm/s 速度快速关闭到位。

　　注意：此时不能合闸，否则可能会损坏机件。

　　(二)、电动操作

　　1.开机前检查手刹，应保持拉开状态，全过程不可以合刹，以免发生意外。

　　2.打开控制箱二道门板，合上电源安全开关，将操作面板上转换开关转至慢，此时 电动装置会自动切换至普通操作模式，即同于正常电动开启与关闭。

　　3.按照要求，按下对应慢开、慢关、停止按钮，可以实现任意位置的打开和关闭。

　　说明：

　　(1).上限控制由机身底部接近开关实现，电动装置中上限开关作超极极用，下限 作关闭极限用。

　　(2).在开启和关闭过程中，计数器会以主轴转数自动换算高度(对应 24mm/转)， 计数初始状态是闸门*关闭下限为“0”。

　　(3).此时中途停电不会产生“速闭”现象，其他任何操作(含：“遥”、“速”)均 已失效。

　　(4).此时若需直接转到人工操作，只需按人工操作步骤。

　　(5).此时若转到速或遥状态，则在任何开度下都可以实现速闭，机器本身含自动 形成速闭趋势。

　　(6).在转换过程中会自动计时，以 2 秒为响应时间来判断是否执行操作，一旦停 留时间超过 2 秒，控制系统会自动进行该位置初始位置功能设置。例如，转至“速闭”档 会自动形成速闭趋势。(包含此时状态为 开位置。)

　　(7).过力矩保护开关一旦动作，会发生故障指示，见故障排除。

　　(8).计数器具有自动记忆功能，在切换过程中记忆仍然保持。记忆的积累误差恢复(即重置)，自闸门全关重新开始。

　　(9).此时任何动作不与 PLC 关联。

　　(10).此时电磁制动器随电动装置动作而作反动作。

　　注意：使用电源为 DC24V。

　　(三)、速闭趋势

　　1.检查手刹状态，应处于拉开状态。

　　2.将面板上转换开关转至“速”，控制系统会自动实现速闭趋势，反之速闭趋势会自动解除。

　　3.按下红色急停按钮表明停电，可作试验性速闭之用，闸门会形成快速全关状态， 此时停止按钮会发生自保现象，其他操作按钮全部失效。

　　说明：

　　(1).在速闭趋势情况下，任何原因造成的停电，都会使闸门快速关闭。在速闭过 程中不允许有任何人员操作干预(包括手刹)

　　(2).在速闭趋势情况下，如闸门非全开状态，则可人员对开度进行调整，直至全 开。操作面板上开，闸门仍然会执行“慢开”动作，然后会重新转到速闭趋势，等待速 闭。此时“停”按钮会使闸门停在任意位，即实现开度可调。上升过程力矩保护功能仍然有效。

　　(3).速闭过程如发生卡阻或误按其他按钮，见故障排除。

　　(4).当形成速闭趋势时，遇短时间跳闸，同样会形成速闭，且不会因为电源短时 恢复而停止，直至全关。它的恢复等于重新开始。加上电机非长时间工作制，故遇跳闸频繁情况，建议将工作模式切换至轮或慢。

　　(四)、遥控操作

　　1.检查手刹状态，处于拉开状态。

　　2.将操作面板上的转换开关转至遥状态，控制系统同样会转到速闭趋势。

　　3.远程操作方法同速闭趋势

　　说明

　　(1).一旦切换到遥控操作，面板上所有控制按钮均失效，但开度指示仍然有效，

　　且信号可远传。

　　(2).遥控 于速闭趋势功能。

　　(3).遥控的恢复。

　　当进行了手动操作或掉电跳闸情况后，都需人工在现场进行恢复，恢复前应注意检查，查明原因，以免意外。

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