YDF充气式气动圆顶阀 产品概述: YDF充气式气动圆顶阀是种新型的快速关闭阀门,它采用先进的气封式结构,阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触,密封圈采用特殊配方橡胶制成,可广泛应用于粉状物料的密封,是气力输送系统中的关键部件,广泛应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、使用寿命长。 圆顶阀阀芯根据使用场合的不同,采用不同材料,表面进行不同硬化处理方式,利用阀芯光滑坚硬的表面,可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触,以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点,使用寿命长。阀门开启时,料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。气动执行器采用直线汽缸或扇形气缸全封闭驱动,输出扭距大,性能可靠,可满足在恶劣工况条件下工作。 工作原理: 气动圆顶阀可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱,然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填,且无须依赖于发送罐的料位计,所以控制原理简单可靠。 当处理磨琢性物料时,内嵌于阀座的可膨胀压力密封圈,保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒,避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动对阀座和密封圈的磨损,大大降低了维护费用和设备停运的损失确保系统运行的可靠性和效率。 工作原理 1.圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,圆顶阀在开关过程中,阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙,使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动,目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产 生磨擦,减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时,橡胶密封圈充气、膨胀,紧紧地压在球面圆顶阀芯上,从而形成一个非常可靠 密封环带,阻止了管道内物料的流动。 2.圆顶阀阀芯根据使用场合的不同,采用不同材料,表面进行不同硬化处理方式,利用阀芯光滑坚硬的表面,可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触,以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点,使用寿命长。阀门开启时,料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。 产品应用: YDF气动陶瓷圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门,是目前上火力发电企业气力输灰系统中使用数量zui多、使用效果的关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证,赢得了广大客户的信赖。 主要零部件材料: 序号 N o. | 名称 Name | 材料 material | 序号 N o. | 名称 Name | 材料 material | 1 | 阀体 Body | WCB | 6 | 座板 Seat plate | WCB | 2 | 下阀杆 Stem | 2Cr13 | 7 | 隔环 Spacer ring | F6a | 3 | 半球体 Half & ball | WCB+球面镀硬铬 WCB+Spherical surface with hard chrome plating | 8 | 摆杆 Swing bar | WCB | 4 | 上阀杆 Stem | 2Cr13 | 9 | 支架 Blacket | Q235 | 5 | 密封圈 Seal Ring | 耐磨橡胶 Anti-wear rubber | 10 | 气动装置 Pneumatic device | 成品件 Finished pieces |
应用规范: 设计与制造 Design and manufacture | GB/T 12224 | 连接端尺寸 Connection end dimension | 结构长度 Structural length | 厂商标准 Manufacturer's standard | 法兰尺寸 Flange dimension | 厂商标准 Manufacturer's standard | 检验与试验 Inspection and test | GB/T 9092 | 材料 Material | 碳钢 Carbon steel | GB/T 12229 | 不锈钢 Stainless steel | GB/T 12230 | 标志 Mark | GB/T 12220 |
主要外形和连接尺寸: DN | L | L1 | D0 | D1 | D2 | D3 | G | n-M | n-d | 50 | 100 | 60 | 280 | 240 | 160 | 125 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 | 65 | 110 | 70 | 250 | 210 | 180 | 145 | 1/8 | 4-M12 | 4-18 | 80 | 120 | 80 | 280 | 240 | 200 | 160 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 | 100 | 130 | 95 | 335 | 295 | 240 | 200 | 1/8 | 4-M12 | 6-18 | 125 | 140 | 110 | 365 | 325 | 280 | 240 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 | 150 | 160 | 125 | 390 | 350 | 320 | 280 | 1/8 | 6-M12 | 6-22 | 175 | 180 | 140 | 440 | 400 | 360 | 320 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 | 200 | 205 | 155 | 520 | 470 | 415 | 315 | 1/8 | 8-M12 | 8-22 | 250 | 240 | 185 | 580 | 525 | 460 | 420 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 | 300 | 280 | 220 | 640 | 585 | 530 | 470 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 | 350 | 320 | 250 | 740 | 675 | 605 | 480 | 1/8 | 8-M20 | 12-27 |
安装使用要点 1、安装前应仔细阅读本说明书,并核对阀门型号、通径及技术参数。 2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。 3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。 4、该阀门出厂前已经过调整和动态试验,气路连接完好。 |